齒輪減速機(jī)、減速電機(jī)、減速馬達(dá)這些名詞我們經(jīng)常能聽(tīng)到，但是這些機(jī)電的材料工藝成形的過(guò)程，我們了解的卻很少，減速機(jī)的表面的鑄件是怎么做成的，我們經(jīng)常對(duì)著機(jī)電都不清楚材料的生產(chǎn)過(guò)程，那我們?cè)趺茨苷f(shuō)了解機(jī)電呢？現(xiàn)在我們說(shuō)說(shuō)減速電機(jī)鑄件的過(guò)程，讓我們更好的了解減速馬達(dá)、減速電機(jī)、齒輪減速機(jī)等機(jī)電。

(1)溫度

如果在減速電機(jī)鑄件在工藝過(guò)程中鋁水溫度過(guò)高，雖然鋁液流動(dòng)性好，但氣體在鋁液中的溶解度和金屬氧化程度隨沮度升高迅速增加，很容易導(dǎo)致鑄件質(zhì)量變差。鋁水溫度過(guò)低.有填不滿型腔的可能。因此，應(yīng)在保證填滿型腔的前提下，沮度低些，通常在700-740℃左右。在工藝前要檢查清楚。

(2)比壓力

這里提到一個(gè)專業(yè)名詞鋁水的比壓力(鑄件橫截面上單位面積的壓力)是使鑄件獲得組織致密和輪哪清晰的重要因索，這就是和其他鑄件不一樣的地方。鑄件鋁水的壓力是重要的因素之一增大鋁水比壓力，無(wú)疑可以提高鑄件的致密性。而且有助于鑄件加快完成進(jìn)度，經(jīng)過(guò)這個(gè)流程能提高鑄件的質(zhì)量性。

(3)填充速度

鋁水通過(guò)內(nèi)澆口進(jìn)入腔的速度，就是鋁水的填充時(shí)候的速度。填充時(shí)候的速度太低的話會(huì)導(dǎo)致填充不滿的問(wèn)題發(fā)生;但是一旦填充速度過(guò)快的情況，使鋁水比腔內(nèi)空氣跑得快，導(dǎo)致排氣系統(tǒng)堵塞的現(xiàn)象，有可能產(chǎn)生漩渦及噴霧現(xiàn)象，使鑄件產(chǎn)生氣孔、夾雜等缺陷，也使鑄模磨損過(guò)快。因此，在保證填滿情況下，填充速度低些比較好。

(4)純化

齒輪減速機(jī)的鑄件澆鑄時(shí)，鋁水都是要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制和檢測(cè)的。鋁水的熔化一般都是使用鑄鐵鍋或石墨增渦。因?yàn)槭虦u不溶于鋁水，熔化鋁水質(zhì)量純凈，但增竭容易損壞，在這個(gè)使用之前需要經(jīng)過(guò)涂覆處理才可以。如果采用鑄鐵鍋可以選擇用電阻絲加熱的流程，用熱電偶測(cè)溫度。為了防止鐵鍋的鐵質(zhì)滲入鋁液，每次熔鋁前鍋內(nèi)要涂刷保護(hù)涂料，如水玻璃、氧化鋅等，并烘烤到400~500℃

總結(jié)：以上是減速電機(jī)鑄件工藝過(guò)程要注意的問(wèn)題，鑄件的成品出來(lái)的時(shí)候很簡(jiǎn)單，其實(shí)工藝過(guò)程是負(fù)責(zé)，每一項(xiàng)過(guò)程都有嚴(yán)格的控制，不能隨便就可以對(duì)待。

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