在高科技的發(fā)展下，現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中除了一小部分器械還采用采用氣動式或液壓傳動外，剩下絕大部分都是用電機(jī)來催動。其大概結(jié)構(gòu)是由電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)機(jī)械三部分組成。

減速機(jī)是介于電機(jī)與工作的生產(chǎn)機(jī)器之間獨(dú)立的傳動裝置，主要作用是降低轉(zhuǎn)速來達(dá)到更大的轉(zhuǎn)矩。較為常用、普遍的減速機(jī)有齒輪減速機(jī)、和蝸輪減速機(jī)，在很多工廠的生產(chǎn)設(shè)備里，車間的皮帶上料系統(tǒng)中，都有用到齒輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)，在使用過程中也會用些原因?qū)е聹p速機(jī)的軸承斷裂。

減速機(jī)軸承斷裂原因的特點(diǎn)是震動和噪音。打開減速機(jī)檢查時(shí)，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)互相嚙合的齒輪有折斷現(xiàn)象，齒面磨損嚴(yán)重，齒輪間間隙過大，有的減速機(jī)由于缺少潤滑油，嚙合齒之間不能產(chǎn)生油膜，有的軸承損壞等，從而引起減速機(jī)的振動和噪音。像這些情況可以進(jìn)行簡單的處理，通過減速機(jī)內(nèi)加潤滑油或調(diào)整齒輪之間的間隙、更換軸承及齒輪等方法排除。但有的情況下減速機(jī)的高速軸也會斷裂，下面來看看高速軸斷裂的幾個(gè)特點(diǎn):

(1)斷裂面整齊，且斷裂垂直于高速軸的軸線。

(2)斷裂面出現(xiàn)在高速軸的應(yīng)力集中處，如軸肩、螺紋及靠近軸承處等。

故障原因分析與探討在正常運(yùn)行情況下，減速機(jī)突然發(fā)生故障，特別是高速軸出現(xiàn)斷裂，會使生產(chǎn)立刻停止，要求立刻進(jìn)行處理，對故障原因采取分析、判斷、排除，找到真正的原因，采取相應(yīng)措施，使生產(chǎn)能夠迅速恢復(fù)。

產(chǎn)生此情況的原因有如下機(jī)電:

 (1)高速軸有缺陷，高速軸本身存在質(zhì)量問題導(dǎo)致斷裂。

 (2)減速機(jī)在整個(gè)皮帶設(shè)計(jì)中是薄弱環(huán)節(jié)，高速軸設(shè)計(jì)應(yīng)力的安全系數(shù)小。也就是說高速軸在針對上面的問題，可以選擇更換了一根新的減速機(jī)高速軸，并且在更換了新的高速軸后進(jìn)行跟蹤觀察噪音較大，振動嚴(yán)重的問題，同時(shí)向廠家匯報(bào)。一般都可以用以下方法解決：

(1)更換一根新的減速機(jī)高速軸。

(2)更換一臺大功率的電動機(jī)及相配套的偶合器。

(3)對電機(jī)底座進(jìn)行加固，增加六塊筋板。